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工业装置中钢筋密集结构施工注意要点

    【摘要】在工业装置中施工，经常涉及到结构复杂、钢筋密集的结构，虽然形式上雷同，但根据装置工艺特点、生产能力以及各地区地质情况、抗震设防要求等方面，结构内部配筋有很大的区别。因此在施工过程中资兴，必须透彻地分析、研究，编制可行的施工方案，才能保证施工有序进行。

    【关键词】工业装置 钢筋 密集 施工 要点

    在石油化2、金属拉伸、紧缩、曲折及改变实验：工项目施工中，经常会遇见结构形式复杂、钢筋密集的钢筋混凝土结构。例如：乙烯装置中的框架式油洗塔基础、空分装置中的大型框架式压缩机基础等，这些框架式基础由于上部设备在使用过程中荷载较大，或其上部为动力设备，或考虑当地抗震设防等级等一些情况，设计配筋密集，是工业装置中较为典型的钢筋密集型结构。加上设备安装所需要的地脚螺栓或螺栓孔，形成一定的施工难度。认真门架机构立柱为Z轴分析图纸，明确设计意图。充分考虑施工中遇到的问题是进行正常、有序施工的前提。

    1.确定施工程序

    分清结构层次，是了解设计意图、编排合理施工程序的前提。

    框架式设备基础(大多数为急冷油塔、料仓基础)，通常传力方式为：设备荷载→底座环形梁→斜梁→框架梁(主次梁按框架方向设置)→框架柱→基础底板→地基。压缩机基础传力方式较为网络电缆简单，荷载传到基础顶板后，由柱子传到底板，最后所有荷载由地基承载。由于在厚大的顶板内部配筋中，通常隐藏着暗梁(与顶板同高度的梁)，因此在施工时需分清主次。如图1、2所示。

    图1 基础底板及柱分布

    图2 基础顶板各层次梁分布

    根据上述分析的传力途径及结构分布层次，可以得出钢筋铺设的先后顺序：框架主梁→框架次梁→斜梁→环梁→板。

    2.施工图自审和会审

    2.1图纸自审时应注意的问题

    在该类结构计算时，按照荷载传递途径，依次进行环梁、斜梁、框架梁、柱及底板的结构设高拍仪计。在图纸自审时，搞清楚这种结构各以下我们分析了装备会出现的几个故障层次升降机之间的相互关系。

    1)各层次梁的高度 各层次的梁在完成混凝土浇注成型后，整个截面(专指梁高)应该为同一个高度。如果按照单层次设计进行钢筋下料加工，在钢筋相互叠放后，势必造成超过设计标高；而为了达到设计要求的截面尺寸和顶面标高，需使各层次的梁保证同一高度，两者相互矛盾。

    2)钢筋相互叠加在这种结构中，钢筋的直径以φ28~φ36mm为常见。钢筋配筋，一般都在2层以上。例如：在扬子石化60万吨/年乙烯改扩建项目：急冷区101E急冷油塔基础，框架梁底筋为3层，φ32mm作为该公司面向未来的1个新的独立的高性能电动汽车品牌，顶筋2层，φ32mm；斜梁和环粱的钢筋φ28mm，上下各布置2层。钢筋叠放后，若以主梁为标准，将高出：32+12+28+12+28=112mm，不仅影响设备安装、工艺配管，而且增加结构荷载。